干法制粒機是一種無需使用任何液體介質(zhì)，僅通過物理手段將物料壓縮成顆粒的設(shè)備。其工作原理主要基于物料內(nèi)部的黏合性。當(dāng)物料受到壓力時，粒子間的距離縮小，產(chǎn)生摩擦和黏著力，進(jìn)而形成具有一定形狀和大小的顆粒。在干法制粒機中，這個過程通常在兩個旋轉(zhuǎn)的壓輥之間完成。
 

　　具體來說，原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗，制粒機通過帶有不同紋路的壓輥，彼此留有一定間隙，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機架內(nèi)不動，而另一組軋輥軸承座則在機架導(dǎo)軌上游動，借助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔，且波谷對準(zhǔn)波谷。此時，干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強制喂料進(jìn)入兩軋輥之間，物料先作自由流動，進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達(dá)到成型壓力最大值。隨后，壓力逐漸降低，所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品，進(jìn)行過秤包裝。而粉料口出來的細(xì)粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進(jìn)入提升機加料口隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進(jìn)入下一輪工藝流程。
 

　　干法制粒工藝在藥品生產(chǎn)中的優(yōu)點及其發(fā)展趨勢：
 

　　粉末原料西藥或中藥提取(噴霧干燥、冷凍干燥)物，都會存在著粉末粒徑大小不一，密度不均，流動性不好，易于成層的特點。因此，解決這些物料的特點，必須經(jīng)過一個關(guān)鍵的處理工序——制粒，才能順利進(jìn)行下道工序：⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。
 

　　目前采用干法制粒機制粒解決上述問題是一種主流趨勢，此種方法是利用物料本身的結(jié)晶水，依靠機械擠壓原理，直接對原料粉末進(jìn)行壓縮→成型→粗碎→造粒，且能進(jìn)行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗，操作簡單方便，低生產(chǎn)成本的一種方法。
 

　　采用干法制粒比起濕法制粒來需要使用的設(shè)備少、要維護(hù)保養(yǎng)的成本支出也少、占地面積少，生產(chǎn)加工成本則少。
 

　　由于干法制粒比起濕法制粒來，加工工藝簡單，因而減少了對GMP論證的環(huán)節(jié)。
 

　　干軋制粒比起濕法制粒來，zui大的優(yōu)勢還是低能耗；制粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產(chǎn)品粒度均勻；堆積密度高；流動性能好；造粒后便于貯存和運輸，粉塵飛揚，浪費少；易于控制容解度、孔隙率及比表面積；尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類，熱敏性強的藥物怕加熱，中藥提取物比重達(dá)不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過干法制粒工藝來完成。
 

　　技術(shù)參數(shù)： 型號 GF-150

生產(chǎn)能力	15-50kg/h（成品顆粒）	壓輪直徑×寬度	Φ150×50
送料電機功率	1.1kw	螺桿轉(zhuǎn)速	10-100/rpm
擠壓電機功率	3kw	軋輪轉(zhuǎn)速	5-25/rpm
一級制粒電機功率	0.75kw	制粒轉(zhuǎn)速	50-350/rpm
二級整料電機功率	0.75KW	整粒轉(zhuǎn)速	50-350/rpm
油泵電機功率	0.75kw	油泵額定壓力	10MPa
油缸推力	0.5-12T	主機外形尺寸	1000×800×1800(mm)
成品粒度	10-100目 可通過更換制粒網(wǎng)按需要調(diào)節(jié)
壓輪間隙	0.4~2(mm)根據(jù)不同特性的物料,可自動或者手動調(diào)節(jié)其兩輪的zui小間隙
zui少處理量	500g
設(shè)備主要材質(zhì)	接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304，壓輪材質(zhì)為經(jīng)過特殊處理的高級不銹鋼。
主機重量	1000kg

 

　　干法制粒機設(shè)計特點：(符合GMP設(shè)計要求)

       1.合理的加料口設(shè)計，可實現(xiàn)人工手動加料/自動真空加料，并裝有料位探測裝置。
 

　　2.所有旋轉(zhuǎn)軸處均采用雙重密封裝置。
 

　　3.優(yōu)良合理的造粒系統(tǒng)設(shè)計。
 

　　4.合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計。
 

　　5.P L C控制/可實現(xiàn)自動跟蹤進(jìn)行壓力檢測，遇到故障報警提示并可自行排除無需停機。
 

　　6.可手動、自動調(diào)節(jié)的側(cè)密封設(shè)計。
 

　　7.合理的潤滑系統(tǒng)設(shè)計。
 

　　8.采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
 

　　9.軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻。
 

　　10.合理的軋輥表面設(shè)計：整臺機器拆卸清洗簡單、方便，機罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。電箱和傳動部份防水設(shè)計。不需要擔(dān)心清場過程中對電器以及設(shè)備內(nèi)部造成污染和損壞。
 

　　公司主要生產(chǎn)干法制粒機、旋轉(zhuǎn)制粒機、濕法制粒機、粉碎機、混合機、篩分機以及各種實驗室設(shè)備等為主導(dǎo)產(chǎn)品，同時可根據(jù)客戶需要提供非標(biāo)設(shè)計類產(chǎn)品，以滿足和方便用戶配套使用。廣泛用于制藥、化工、食品等行業(yè)同時可根據(jù)客戶需要提供非標(biāo)設(shè)計類產(chǎn)品，以滿足和方便用戶配套使用。廣泛用于制藥、化工、食品等行業(yè)。